Más de 15 años de experiencia en mecanizado de 5 ejes. Supervisa la producción de piezas críticas para turbinas.
Foco: Optimización de procesos CNC
Componentes de Turbina de Alta Presión para Reactores de Fusión Experimental
Mecanizado de precisión en titanio grado 5 para sistemas de contención de plasma
El Desafío de Ingeniería
Un consorcio europeo de investigación en energía de fusión nos encargó el desarrollo de los componentes críticos de las turbinas de bombeo de helio superfluido para un reactor experimental de nueva generación. El reto principal radicaba en la fabricación de álabes y carcasa de compresor en titanio Ti-6Al-4V que debían operar en un entorno criogénico extremo (cerca de -270°C) y soportar pulsos de presión de hasta 350 bar, manteniendo una integridad estructural perfecta y una rugosidad superficial inferior a 0,4 µm para minimizar las turbulencias del flujo.
La complejidad geométrica de las piezas, con superficies aerodinámicas de doble curvatura y canales internos de refrigeración de apenas 1,2 mm de diámetro, exigía un control de proceso sin precedentes. Además, cada componente debía ser trazable individualmente hasta su colada de material original, con un certificado de composición química y propiedades mecánicas para cada lote.
Solución y Resultados
Implementamos un proceso de fabricación integral utilizando nuestros tornos CNC de 5 ejes de última generación, equipados con sistemas de medición en proceso y herramientas de diamante policristalino (PCD). Desarrollamos una estrategia de mecanizado adaptativo que compensaba en tiempo real las deformaciones térmicas mínimas, garantizando las tolerancias dimensionales de ±5 µm especificadas.
El resultado fue la entrega de 48 conjuntos completos de componentes de turbina que superaron todas las pruebas de validación. Las piezas demostraron una eficiencia isentrópica un 8% superior a la requerida en el banco de pruebas criogénico, contribuyendo directamente a un récord de confinamiento de plasma en el reactor experimental. El proyecto se completó con un 100% de trazabilidad documental y cero no conformidades, estableciendo un nuevo estándar para la metalurgia de precisión en aplicaciones de fusión nuclear.
